ステンレス鋼精密鋳造について

金型製造において、ステンレス鋼精密鋳造成形工程は重要な位置を占めています。中国や世界の多くの国では、石膏鋳造、セラミック鋳造、精密鋳造、ロストフォーム鋳造、熱硬化性樹脂鋳造、砂型鋳造、コーティング転写精密鋳造など、製造工程で精密鋳造法がよく用いられています。コーティング転写精密鋳造技術は、鋳造物に均一なコーティングを施すためにコーティング転写法を用いる鋳造法であり、鋳造物の寸法精度を大幅に向上させ、鋳造物の表面粗さを低減することができます。精密鋳造技術と比較すると、この方法は寸法偏差が起こりにくく、この方法で製造された鋳造物の寸法精度はセラミック鋳造物よりもはるかに高く、鋳造物の洗浄も比較的容易です。

金型材料は、寸法精度を確保するために、線収縮率が小さく、軟化温度での膨張係数が最小である必要があります。熱容量が小さく、融点が適度であるため、ワックスを通して金型シェルを作製したり、金型シェルからワックスを取り出したりすることが容易です。金型は、室温で十分な硬度と強度を持ち、やや高い温度でも高い熱安定性を備えている必要があります。これは、実際の製造および使用において、さまざまな破損、損傷、または表面の傷を防ぐためです。

ステンレス鋼の精密鋳造は、一定の寸法精度、小さな加工代、加工時間と金属材料の節約といった利点があります。ジェットエンジンのブレード、流線型形状、冷却室など、機械加工では成形が難しい超合金鋳造品の鋳造にも使用できます。

Alastinは、シリカゾルプロセスによる精密鋳造技術を用いて、次々と優れた製品を生み出しています。ヨット用ハードウェアに加え、医療や建設といった高度な産業分野にもAlastinの技術は応用可能です。